2013-10-26
Современные технологии производства алюминия
Хотя алюминий и является самым распространенным в земной коре металлом, в свободном состоянии в природе его практически не встречается из-за высокой химической активности. Поэтому для его производства используются ряд содержащих его руд, наиболее распространенными из которых являются бокситы. Причем, около 90 процентов их мировых запасов сосредоточено в нескольких странах – Гвинее, Суринаме, Австралии, Бразилии, Индии и Ямайке.
Первым этапом производства алюминия является извлечение из руды глинозема, который представляет собой оксид алюминия. В основном, для его содержания в бокситах составляет от 40 до 60 процентов. Для получения глинозема используют т.н. «процесс Байера», при котором руду в автоклаве нагревают в смеси с едким натром. После этого, смесь охлаждается и от жидкости отделяется осадок в виде «красного шлама». Далее из получившегося раствора осаждают гидроксид алюминия, который прокаливается для получения чистого глинозема.
На втором этапе из глинозема уже получается непосредственно алюминий, в соотношении одна к двум частям исходного сырья. Здесь используется процесс Холла-Эру, основанный на выделении алюминия в результате электролиза раствора глинозема в расплаве криолита. В качестве анода используются специальные угольные бруски, катодом же служит дно электролизной ванны. При этом рабочая температура процесса составляет 950 градусов.
Из-за быстрого расхода угольных электродов в ваннах применяются специальные возобновляемые аноды, формируемые в восстановительных камерах из коксосмоляной пасты. Также можно снизить расход электродов использованием предварительно обожженных в газовых печах анодов.
Следует отметить, что процесс получения алюминия крайне энергозатратный, поэтому заводы по его производству строятся вблизи электростанций и там, где есть дешевая электроэнергия.
Раздел статей